耙式真空幹燥機節能模式及設備施工
發布日期:2019-11-25 08:02:00
大多數噴霧幹燥故障都(dōu)發生(shēng)在錯誤的排風風機上,造成進氣或調壓普遍偏低,風量偏低,風降,結果是,在主塔內進行低(dī)真空幹燥,?排氣溫度(dù)過高,通過合理調整(zhěng),將產品水分增加到排氣扇中(zhōng),有效地(dì)提高了幹(gàn)燥效率(lǜ)。
耙式真空幹燥機在國內外耙式真空幹燥機的技術基礎上針(zhēn)對各(gè)種漿狀(zhuàng)、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料(liào)加強、改良設計而成的。耙式真空幹燥機不(bú)斷改良,並(bìng)作針對性、適應性改進產生了多個變型品種。對於密封機構的改(gǎi)良,確保軸密封有效、安(ān)全。
雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機(jī)內部結構簡單,清掃容易(yì),出料完(wán)全(quán),操作(zuò)簡便,能降低勞動強度,改善工作環境。同時由於容(róng)器(qì)本(běn)機回轉時物料亦翻動,而壁上不積料,故傳熱係數較高,幹(gàn)燥速(sù)率大,不(bú)僅節約(yuē)能(néng)源,而且物料幹燥(zào)均勻充分,質量好,可廣泛用於製藥、化工、食品、染料等行業的幹(gàn)燥,符合藥品行業“GMP”管理規範的要求。降低能耗的普通噴(pēn)霧(wù)幹燥裝置的卷(juàn)取裝置包括:袋式除塵器(qì)和旋風分離(lí)器,都需(xū)要兩種不同的(de)單吳風機設置相(xiàng)應的(de)收入。1袋式(shì)過濾:較先(xiān),物料平衡需要加熱,才能得到風機的(de)風量值。為了確定其單吳袋式壓力噴霧幹燥設備係統,風機進入幹燥室的阻力(lì)可分為三個方麵:1空氣過(guò)濾器:過濾材(cái)料的主阻力;2管(guǎn)道(dào)和熱風分布器;3加熱器吳般,進口風機壓力(lì)設定在2000/2500 Pa。壓力:.2100?2300 Pa噴(pēn)霧幹燥是在負壓下進(jìn)行的,因此抽吸風機需要特別注意封(fēng)裝電阻(zǔ)的選擇。經計算,正常(cháng)分壓2500?3000 Pa,進氣渦輪通常為(wéi)1。3次,所以是(shì)32500米H2。2旋風(fēng):?采用(yòng)旋風分離器(qì)作為裝配設備較(jiào)常見的組合是吳般旋風阻力比導流袋(dài)阻(zǔ)力高,所以吳般情況下,旋風分離器的風機壓力(lì)比袋式高。根據(jù)經驗,旋風誘導風機和管道的吃水(shuǐ)阻力應大於進入風機(jī)的氣壓,因此風可以采取(qǔ)措施(shī)降低能耗,噴(pēn)出更多的風機流量1.4倍。根據不同的節能模式,總結出不同應用(yòng)範圍的節能措施和常規節能方法如下:1。通過(guò)試驗統計,提高幹燥介質噴霧(wù)幹燥器的入(rù)口溫度,發現適當提高幹燥介質入口溫度,可以(yǐ)提高熱效率(lǜ)。在溫度水平上,應根據產品0.2的性能降低(dī)空氣溫度。當空氣溫度過高時,不利於節(jiē)能。經統計,空氣溫度越低,進氣溫度越(yuè)高,前者更經濟。濕空氣溫度需要用參考物質0.3來調節,以減少蒸發負荷。蒸發負荷(hé)噴霧幹燥機(jī)太大,說明物料中的固(gù)體含量很(hěn)低。這將大大降低烘幹機的熱效率。適當增加進料溶液中的固(gù)含量,降低噴霧幹燥機負荷0.4預熱進料液的試驗數據表明,現有的幹燥物料是預熱(rè)的,以減少幹燥周期0.5的蒸發熱循環。餘熱回收係(xì)統通(tōng)常具有(yǒu)較(jiào)高的廢氣溫度,可采用噴霧幹(gàn)燥器有效利用餘熱,熱水可作為洗滌步驟,也可重新進入熱(rè)交換器材料(liào)進行再幹燥。“